揭秘 Heron Preston 3D 打印鞋款背后所蕴含的产业变革图景|What the Tech?

对于 Zellerfeld 来说,HERON01 只是一个开始,它的目标是「人人都穿 3D 打印鞋」。

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尽管 3D 打印在1984 年就被发明了,但这项技术在 30 年后才迸发出属于自己的声量。然而,目前来看 3D 打印的市场仍只是昙花一现。这项技术中最重要的 3D 打印机因价格和产量的关系,仍无法普及至每一位消费者手中。

当然有些品牌也身先士卒地探索了 3D 打印的可能性,并推出了一些令人记忆犹新的产品。2015 年,adidas 率先推出了以 3D 打印鞋底为亮点的 FUTURECRAFT 系列;接着 Gucci 发售了3D 的米老鼠包款;而在近期,这项技术已然纯熟到可以打印出和牛牛肉。

如今,越来越多的品牌利用这一技术来降低生产的成本与时间,但其带来的一系列排放问题让「可持续性」成为悬在这项技术头上的达摩克利斯之剑。2016 年的一项研究指出:桌面型 3D 打印机会向大气中释放出大量的超细颗粒和一些有害的挥发性有机化合物。此外,3D 打印技术所需要的能源可能比传统的注射制造高出50到100倍。

不过对于德国新兴企业 Zellerfeld 的首席执行官 Cornelius Schmitt 来说,他们似乎找到了解决办法。Zellerfeld 所使用的可回收材料,使其能在使用后回收,并以此投入新鞋的生产,这样的模式让他们向循环生产经济敞开大门,也就意味着 Zellerfeld 有着用不完的鞋子及设计。

继最近宣布与 Heron Preston 合作开发 HERON01,以及携手 Rombaut 为 Elon Musk 和 Grimes 的儿子 X Æ A-XII 打造鞋子后。Schmitt 正式将重心转移到「人人都穿 3D 打印鞋」的目标上。为了进一步了解这个雄心勃勃的计划,此番 HYPEBEAST 在本期「What the Tech?」中直面 Zellerfeld,深入挖掘这项旨在塑造未来的技术。

HYPEBEAST:为什么 Zellerfeld 会以 3D 打印技术作为公司研究的方向?

Cornelius Schmitt:这一切始于我在工程专业就读那会儿。我一直是个纯正的鞋迷,和所有人一样,Jordan 和 Stan Smith 在我心中的地位无可动摇。

但到后来,我在 Instagram 上发现了很多出色的球鞋设计师,从他们发布的设计草图、渲染图中可以看到很多精彩的细节,也能看到他们的热爱所在。但却因为前期开发需要巨大的投入,不仅是时间,材料、模具这些都需要巨额的投资才能完成,很多人也因此仅仅停留在了设计阶段。我之所以那么沮丧的原因是我当然可以买到各种各样的 Jordan,但却找不到那种可以燃起我第一次买球鞋时的那种兴奋感的球鞋了。

我认为球鞋行业应该大众化。设计师应该是一个无拘无束的职业,即使他们设计的球鞋没有销售的市场,也不会妨碍到他们进行尝试。而 3D 打印就是一个很好的解决办法,有了它的加持,我们就可以把 50 万美元的制作成本压到零。如果你能把成本压缩到零,那每个人就都可以体验这个技术。

「我们的目标是打造一个鞋类的 AppStore 或 YouTube。」

没有起订量,也不需要巨额的投资,你今天把设计图纸发给我,我明天就能把成品寄给你。当然这一切都建立在大众化进程顺利的前提下,这也是设计师和消费者想要的东西,我们也在朝着这个方向努力。

HYPEBEAST:3D 打印能让设计师把他们天马行空的设计带到现实中吗?

Cornelius Schmitt:当然。如果你的前期设计没问题,那你需要做的只是按下一个按钮。

我们的技术也有点不同。过去的六年里,我们创建了眼下拥有的这些打印机、软件和硬件。在过去,一双球鞋需要 150 道工序;但在这里我们只需要按下按钮,过去数十或数百个人的团队花几个月设计出来的鞋款,现在一名设计师只需要一天就能做出来。

HYPEBEAST:有些人可能会说,用这样的技术做出一双鞋会失去工艺的美感。

Cornelius Schmitt:实际上,工艺并不存在,所谓的「工艺」无非是工厂里压榨的代名词。要我说的话,如果一双鞋的设计需要考虑缝线、鞋底黏合这些细碎的东西,那这个设计在一开始就已经被限制了。3D 打印能让你天马行空地去设计,同时还摆脱了工作条件上束缚。

我们可以参考电脑的发展历程,电脑刚面世的时候,房间里挤满了拿着计算器的人,如果你想完成某个操作,还需要打电话召集大家来完成某些步骤。

当未来如果 Elon Musk 想把经济体系送上太空,他就不应该把鞋匠这个职业带上飞船,而是把 3D 打印机带上去;或者说他在火星上突发奇想一个很酷的设计,那他可以直接把设计文件从火星发送到地球上。这才是未来该有的样子。

此外,如果这双鞋是用可回收材料打印的,那我们还可以循环利用,并将其升级成为全新的球鞋。

HYPEBEAST:你们与 Heron Preston 开始合作的契机是什么?

Cornelius Schmitt:有一天,我们意识到自己的打印技术比其他品牌都更纯熟,所以我们就联系了一个想和我们合作的纽约品牌。我们将鞋打印出来后,他们就把鞋陈列在店里供顾客去试穿及测试,有一天 Heron 正好在逛那家店,这双鞋也吸引了他的注意,我们的合作也就这样开始了。

可能是在我们身上看到了自己年轻时的影子,我能感觉 Heron 对后生的支持,特别是得知我们学生的身份后。一开始我们只是通过 Zoom 进行电话会议,后来加上了 WhatsApp 后,大概半年的时间里我们每天都在互通信息。

HYPEBEAST:通过短信工作是什么体验?

Cornelius Schmitt:Heron 是我们相当崇拜的偶像,同时也是我们灵感的来源。当你能和像他这样的人一起工作的时候,是相当令人兴奋的。每次我们沟通的时候他基本上都是秒回,在短时间内就能涌出无数想法,我觉得这也是他在乎这段合作的一个表现。

HYPEBEAST:这次合作中的共事模式是怎样的?

Cornelius Schmitt:一开始他只是想看看我们手头上有什么能做的项目,所以先让我们打印了一双 Air Force 1——我们只用了两天就把成品寄到他手上了。此外,我们还给他做了个比喻:当年收音机刚面世的时候,人们完全不知道这个小玩意儿能用来干嘛,所以人们就拍摄了广播节目。他问我们能不能打印 Air Force 1,我们当然可以打印 AF1,但是其实这是我们早已经知道的事情,也仅此而已。我们想去做些更疯狂、更具启发性、更吸引人眼球的东西,就是那种你走在街上人们会去阻止你做的事。

我们还得到了 CONCEPTKICKS 的 Daniel Bailey 的设计协助。它是我创办Zellerfeld的初衷。因为 CONCEPTKICKS 总是会转发许多惊艳鞋款设计,也就因为通过它才会让我一直想去拥有那些概念鞋,所以对我自己来说这个协助是具有特殊意义的。

揭秘 Heron Preston 3D 打印鞋款背后所蕴含的产业变革图景|What the Tech?

Zellerfeld

HYPEBEAST:是否能与我们分享,HERON01 具体是如何做出来的?

Cornelius Schmitt:首先当然是对鞋子进行建模,之后就交由机器全部打印出来,从概念到一双真正可以上脚的鞋子,我们只花了三天。

HERON01 是用 TPU 塑料制成的,像 Ultra BOOST 一样,它由无数精细的网格组成,也让这双鞋更加透气,我们愿称之为世界上最透气的鞋,因为它有成千上万个气孔。在做到这些的同时你还能随心定制想要呈现的质地,比如光滑的、像袜子一样的鞋面我们也能做到。我最喜欢这个技术的一个方面是其材料的可回收性,且不存在任何有毒的物质,完全是医疗等级的材料,这也要求我们的生产过程做到十分严谨。

我们目前使用的是极细的喷嘴打印出来的线,并且随着我们的研究深入,这种线会越来越细,就像纤维一样,这也意味着我们能打印出纺织品。你可以把它想象成是UltraBOOST的鞋底,但鞋面用的是 Balenciaga Speed 的鞋面。巧妙的是,如果我们往这些细线注入气体,我们还能制造出泡沫。

在材料方面,我们通过对尼龙粗糙化来使其表面积增大,也变得更柔软,这也是为什么我们能让尼龙这种硬质塑料变得蓬松。

HYPEBEAST:Zellerfeld 可以做到鞋子的完全回收,是因为贵公司的基调希望保持可持续性发展?还是说这只是你们制作鞋子的自然结果?

Cornelius Schmitt:从长远来考虑,我们想的是为每双鞋建立起一个基础的标准。不仅仅只为了原型。我们想让世界上的每一双脚都穿上 3D 打印鞋。

当你定下这样宏大目标时,你就必须考虑可持续性的问题。在建立公司之初我们就做了这个决定,这些材料是热塑性塑料,你可以把它们切碎,清洗、研磨,并在重新加热时可以再次使用。

这是我们把自己与同行区分开来的一个重要方式,其他使用有毒性的材料打印出来的鞋款往往需要在制作过程中做好防毒措施,比如戴口罩之类的。但我们不想这样,如何以一个不同的形式去呈现这个过程对我们来说很重要。

HYPEBEAST:你认为运动鞋行业是否需要开始倡导其他类似的生产方法?

Cornelius Schmitt:这是毋庸置疑的。

不过这条路任重而道远,行业的发展往往需要科技的推动,就像 Tesla 一样。Toyota Prius 是世界上第一个大规模生产的混合动力车款,但 Tesla 才是改变了行业的那个品牌。相较之下,电动车更便宜,这就是它能产生变革的原因,特别是德国的汽车公司,它们全都从内燃机转向电动汽车,因为它们知道电动汽车更好、更快、更容易维护,几乎在所有的分项里都表现地更加优秀。

3D 打印鞋同样具有柔韧性(顺便说一下,我们的鞋还可以折叠起来),而且是根据你的脚趾围、完美的足弓高度、体积尺寸量身定做的……我觉得打印的未来无处不在。

在未来,3D 打印鞋款的成本会压缩得更低,明年起我们就可以在美国生产比在海外工厂性价比更高的鞋子,因为你需要做的只是按下一个按钮,基本上现在几乎可以忽略能源和材料成本,生产一双定制 3D 打印鞋的成本只要 5 美元。

HYPEBEAST:3D 打印技术是否应该被推广到其他领域?例如一些消费品。

Cornelius Schmitt:10 年前曾出现过 3D 打印的热潮,当时的愿景是每个人家里都能有一台 3D 打印设备。但那时还太早,纯粹只是个炒作的噱头。不过现在不同了,尽早让这个世界进入「家家拥有 3D 打印设备」的时代是我每天起床的唯一动力,我希望到了我孩子那一代,这个梦想能实现。

3D 打印的材料有硬有软,但它并不仅限于此。它可以是电子产品、传感器,还可以是将芯片或 WiFi 放入球鞋的工具。我们需要创造出可以长期扩展的技术,也更想用我们的打印机去创造未来。

我们想创造这样一个世界,在那里 Elon Musk 会在 Starship 上安装着一台打印机,而我们只需要朝宇宙发送文件。

我们走的每一步都是这么想的。多材料、多颜色、多纹理、金属、塑料……所有这些。我们的目标是打造一个鞋类的 AppStore 或 YouTube。软件领域在近几年的进步神速,但有了 3D 打印技术,我们就可以将这些虚拟的代码精细地转移到实体世界中来。


自四十年前迸发的星火而今又在现实世界燃起火花。正如 Cornelius Schmitt 所言:「行业的发展往往需要科技的推动」,当下的科技进步能否带动球鞋生产这一传统行业的巨变?还是如同上次 3D 打印热潮一般只是昙花一现?我们或许需要更多时间来考证。

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